Mercedes-Benz accélère la transformation de son réseau de production en renforçant le rôle de Berlin-Marienfelde en tant que centre d’innovation pour les technologies de production numérique MO360, désormais améliorées avec l’intelligence artificielle (IA), des robots humanoïdes et des innovations pionnières telles que la production de moteurs électriques à flux axial haute performance.
Établi en 2022, Berlin-Marienfelde s’est positionné comme le centre de compétence mondial pour la numérisation de la production avec le Mercedes-Benz Digital Factory Campus (MBDFC), promouvant le développement de futures applications logicielles dans un environnement de production réel.
La base centrale des activités est l’écosystème de production numérique Mercedes-Benz Cars Operations 360, ou MO360, qui englobe toutes les applications logicielles importantes et les données du réseau de production mondial. Au MBDFC, le développement et le test de nouveaux processus et technologies ont été combinés avec la mise en œuvre rapide et fluide à l’échelle mondiale d’applications logicielles MO360 pionnières pour la production automobile.
Mercedes-Benz a maintenant affiné son système de production MO360 avec des capacités d’IA, telles que l’écosystème de chatbot de l’usine numérique et la suite MO360LLM, ainsi que des robots humanoïdes de l’entreprise américaine Apptronik, renforçant le statut de Berlin-Marienfelde en tant que centre d’innovation mondial.
De nouveaux processus de production et ressources, y compris ceux rendus possibles grâce au système d’exploitation Mercedes-Benz (MB.OS), sont testés avant d’être envoyés aux lignes de production réelles dans d’autres usines d’assemblage Mercedes-Benz.
Marienfelde, par exemple, a joué un rôle important dans la préparation de l’usine de Rastatt pour l’augmentation de la production de la nouvelle Mercedes-Benz CLA, le premier véhicule à intégrer le MB.OS, qui a été présenté il y a seulement quelques jours.
Engagée à donner à ses employés des technologies de pointe – et avec Apollo, Mercedes-Benz apporte l’un des robots humanoïdes commerciaux les plus avancés au monde dans ses installations de fabrication. Pour souligner son engagement à déployer des robots humanoïdes dans la production automobile, la marque allemande investira une somme à deux chiffres en millions d’euros dans Apptronik, fondée en 2016 au Human Centered Robotics Lab de l’Université du Texas à Austin.
Actuellement, Mercedes-Benz teste l’intégration de robots humanoïdes dans la production, en se concentrant initialement sur des tâches répétitives au sein de l’intra-logistique. L’Apollo d’Apptronik peut être utilisé pour transporter des composants ou des modules vers la ligne de production, où des employés hautement qualifiés de Mercedes-Benz les assemblent, et pour effectuer des contrôles de qualité initiaux sur les composants.
Les robots Apollo ont collecté des données dans un environnement de production pour se former à des cas d’utilisation spécifiques au sein de MO360. Les employés de Mercedes-Benz possédant une réelle connaissance de la production ont transféré leur expertise à l’Apollo en utilisant des processus de téléopération et de réalité augmentée.
Mercedes-Benz franchit maintenant la prochaine étape décisive dans le développement au Digital Factory Campus à Berlin – permettant aux robots Apollo d’effectuer des opérations autonomes, une avancée technologique sur la voie d’un système d’assistance flexible et intelligent pour la production.
