Mercedes-Benz está acelerando la transformación de su red de producción al fortalecer el papel de Berlín-Marienfelde como un centro de innovación para las tecnologías de producción digital MO360, ahora mejoradas con Inteligencia Artificial (IA), robots humanoides y innovaciones pioneras como la producción de motores eléctricos de flujo axial de alto rendimiento.
Establecido en 2022, Berlín-Marienfelde se ha posicionado como el centro de competencia global para la digitalización de la producción con el Mercedes-Benz Digital Factory Campus (MBDFC), promoviendo el desarrollo de futuras aplicaciones de software en un entorno de producción real.
La base central de las actividades es el ecosistema de producción digital Mercedes-Benz Cars Operations 360, o MO360, que abarca todas las aplicaciones de software y datos importantes de la red de producción global. En el MBDFC, el desarrollo y la prueba de nuevos procesos y tecnologías se han combinado con la implementación global rápida y fluida de aplicaciones de software pioneras MO360 para la producción automotriz.
Mercedes-Benz ha refinado ahora su sistema de producción MO360 con capacidades de IA, como el Ecosistema de Chatbot de la Fábrica Digital y la Suite MO360LLM, junto con robots humanoides de la empresa estadounidense Apptronik, reforzando el estatus de Berlín-Marienfelde como un centro de innovación global.
Se están probando nuevos procesos de producción y recursos, incluidos aquellos habilitados a través del Sistema Operativo de Mercedes-Benz (MB.OS), antes de ser enviados a las líneas de producción reales en otras plantas de ensamblaje de Mercedes-Benz.
Marienfelde, por ejemplo, ha desempeñado un papel importante en la preparación de la planta de Rastatt para el aumento de la producción del nuevo Mercedes-Benz CLA, el primer vehículo en incorporar MB.OS, que fue presentado hace apenas unos días.
Comprometido a empoderar a sus empleados con tecnología de vanguardia, Mercedes-Benz está llevando a sus instalaciones de fabricación uno de los robots humanoides comerciales más avanzados del mundo, Apollo. Para subrayar su compromiso con el despliegue de robots humanoides en la producción automotriz, la marca alemana realizará una inversión de decenas de millones de euros en Apptronik, fundada en 2016 en el Laboratorio de Robótica Centrada en el Humano de la Universidad de Texas en Austin.
Actualmente, Mercedes-Benz está probando la integración de robots humanoides en la producción, con un enfoque inicial en tareas repetitivas dentro de la intra-logística. El Apollo de Apptronik se puede utilizar para transportar componentes o módulos a la línea de producción, donde empleados altamente cualificados de Mercedes-Benz los ensamblan, y para realizar controles de calidad iniciales en los componentes.
Los robots Apollo han estado recopilando datos en un entorno de producción para entrenarse en casos de uso específicos dentro de MO360. Empleados de Mercedes-Benz con conocimientos reales de producción han transferido su experiencia al Apollo utilizando procesos de teleoperación y realidad aumentada.
Mercedes-Benz está dando ahora el siguiente paso decisivo en el desarrollo en el Digital Factory Campus en Berlín, habilitando a los robots Apollo para realizar operaciones autónomas, un hito tecnológico en el camino hacia un sistema de asistencia flexible e inteligente para la producción.
